柱式線材變頻拉力機

柱式線材變頻拉力機特點與優(yōu)勢

1．主機外觀采用流線型外觀造型設計，各部件設計強度分布合理，表面噴金屬漆，整體組合美觀、大方；

2．主機采用油缸下置式結構，主機高度低，試驗空間布置合理，符合人體工程學原理；

3．工作臺與上橫梁采用四立柱雙絲杠結構構成高剛度試驗空間；

4．鉗口卡板與橫梁之間相對滑動部分之間設置耐磨襯板，方便長期使用后的維修更換；

5．鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾連接型式，定位精確可靠；

6．試樣的裝夾采用雙密封內(nèi)置式夾緊缸，液壓驅(qū)動，使試樣裝夾牢固，不滲油；

7．液壓系統(tǒng)采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力隨著負載的變化自動調(diào)整，減少系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源；

8．進口高壓齒輪泵與電機直連式結構，結構緊湊，運行平穩(wěn)，噪音低；

9．油源系統(tǒng)配置高可控送油閥（進口伺服閥），控制精度高；

10.負荷傳感器合理布置在工作臺與活塞之間，直接測試試驗力，避免了液壓傳感器由于油缸活塞摩擦力和油溫變化對試驗結果的影響；

11．高性能智能化全數(shù)字控制器，采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以獨立式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元（試驗力單元、油缸活塞位移單元、試樣變形單元）、控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成；系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（負荷傳感器、位移傳感器、變形引伸計）與伺服閥、控制器（各信號調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路，實現(xiàn)試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種控制模式，并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性。具有網(wǎng)絡接口，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠程控制功能；

12．多功能試驗軟件包可按不同試驗方法要求分析處理試驗結果，具備人機交互編程控制方式，方便添加新的試驗標準方法；具有強大的圖形操作功能，可實時顯示繪制試驗曲線和顯示試驗數(shù)據(jù)，具有曲線縮放，圖形放大、截取功能，光標跟隨顯示等功能。采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術，實現(xiàn)多通道的高速數(shù)據(jù)采集；具有完整的試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存功能；具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；

13．安全保護裝置：有試驗力過載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能。

注意事項：

1、電源電壓要與拉力機的額定電壓相符還要可靠接地;
2、電源要安裝穩(wěn)壓電源和漏電保護器;
3、保護地線要良好的連接;
4、嚴禁浸水、雨淋或受潮;
5、試驗過程中不能觸摸傳動絲杠和滑座;
6、焊材試樣固定在鉗口時不可觸動在運行中的滑座;
7、要在水平、穩(wěn)固的臺面上進行操作;
8、在拆開拉力試驗機前請確認已關機并拔掉電源插頭
9、以免被內(nèi)部裸露的電線或元件帶電傷人。
10、橡膠拉力試驗機的變形測量需要采用大變形引伸計，所以在軟件設置變形控制方式里面需選：大變形。金屬拉力試驗機拉伸時我們選擇5050應變規(guī)，硬質(zhì)塑料拉力試驗機我們選擇位移。

柱式線材變頻拉力機維護保養(yǎng)：

1、機臺部份，外表經(jīng)常擦拭，保持清潔。
　　
2、電鍍部份請以機油擦拭，以防止生銹宜保光亮。
　　
3、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油，以保傳動靈敏。(潤滑油采黃油加入少許機油混合即可)。
　　
4、面板(控制箱即顯示器)請用乾布擦拭，嚴防沾水，以免損壞IC電子零件。
　　
5、各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。

6、上下班必需把電源關掉。